山鋼集團濟鋼三舉措探索“綠色鋼鐵”之路
一是勇當?shù)吞冀?jīng)濟領(lǐng)頭雁。濟鋼從鐵素流、能源流和信息流三方面對能源因素進行辨識,全方位開展能效對標,制定能源管理方案,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),構(gòu)建區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟模式,取得顯著能源管理績效?！笆晃濉逼陂g,濟鋼投入23億元,建成了100多項污染治理、節(jié)能減排項目,共減排二氧化硫近1.5萬噸、COD近2000噸、煙粉塵8000余噸,同時利用余熱余能發(fā)電節(jié)約標煤293萬噸。二是向精細化能源管理要效益。通過水、電、煤、氣四大平臺,對生產(chǎn)系統(tǒng)進行實時監(jiān)控,實施能源的平衡預(yù)測。通過細化煤氣分配機制,大幅度調(diào)整煤氣結(jié)構(gòu),優(yōu)化升級燃氣發(fā)電運行模式。今年上半年,濟鋼發(fā)電總量17.8億千瓦時,生產(chǎn)用電自給率完成56.1%,相當于全年創(chuàng)造經(jīng)濟效益1億元。通過建設(shè)能源管理體系和建立節(jié)能工作機制,利用余熱發(fā)電2億千瓦時,相當于節(jié)約標煤60萬噸。三是創(chuàng)新驅(qū)動綠色發(fā)展。調(diào)動各方面力量,制定推進方案,組織項目論證,完善能源管理體系,并制定了實施年節(jié)能綜合效益5億元以上的綜合節(jié)能措施。積極輸出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能減排技術(shù)。目前,其干法熄焦技術(shù)輸出到多家鋼鐵企業(yè),燒結(jié)機余熱發(fā)電技術(shù)成功進入鞍鋼集團等國內(nèi)鋼企第一梯隊。針對濟南市生活用熱、污水處理、城市代謝物污染等日益突出的社會問題,與濟南市有關(guān)部門配合,研究建設(shè)濟南市東部地區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)、水處理、可燃城市代謝物消納三中心方案,打造與城市和諧共生、友好共存的綠色鋼廠。
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軋鋼生產(chǎn)廠家-東莞石碣威達五金廠
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