山東鋼鐵萊蕪分公司煉鐵廠噸鐵成本實(shí)現(xiàn)逐月降低
今年，前所未有的經(jīng)營困境威脅著企業(yè)生存與發(fā)展，如何立足現(xiàn)有生產(chǎn)資源提升盈利能力?山東鋼鐵萊蕪分公司煉鐵廠干部職工以提高效益水平為核心，以速贏項(xiàng)目改善為突破口，推行精益管理理念、工具，圍著市場(chǎng)轉(zhuǎn)，盯著效益干，深入挖掘價(jià)值創(chuàng)造能力，在線生產(chǎn)系統(tǒng)保持著穩(wěn)定順行態(tài)勢(shì)，噸鐵成本逐月降低。三季度以來，該廠噸鐵成本累計(jì)改善率達(dá)到5.23%，噸鐵成本比行業(yè)平均水平低17.18元，床歷史最好水平。
布好一個(gè)子 走活一盤棋
“噸鋼增效400元”的目標(biāo)分解到分公司煉鐵廠的成本挖潛目標(biāo)是噸鐵降本41.5元?！爸厝萎?dāng)前，指標(biāo)要往預(yù)算上靠、職責(zé)要往指標(biāo)上靠，確保在扭虧增盈中實(shí)現(xiàn)新突破!”面對(duì)新的挑戰(zhàn)，該廠廠長孫建設(shè)與各車間負(fù)責(zé)人簽訂了“軍令狀”。
該廠迅速成立 “運(yùn)營轉(zhuǎn)型、精益管理”活動(dòng)推進(jìn)辦公室，進(jìn)一步將41.5元細(xì)分至礦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成本控制組、生鐵燃耗控制組等九大專業(yè)組，確立精益管理項(xiàng)目256項(xiàng)，每組都有一筆降本賬，每項(xiàng)都有責(zé)任人。活動(dòng)推進(jìn)辦公室李東勝的硬任務(wù)是日成本審核九大專業(yè)管理組的工作績效及速贏項(xiàng)目的推進(jìn)情況，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。他告訴記者，“查問題不是目的，主要是通過對(duì)成本情況進(jìn)行核算、分析，找出各系統(tǒng)成本控制中的問題。”
為及時(shí)對(duì)異常問題進(jìn)行分析、修正，確保指標(biāo)受控，該廠在生產(chǎn)主控室等29個(gè)關(guān)鍵崗位實(shí)行可視化的看板管理，使操作崗位對(duì)自身創(chuàng)效情況看得見，摸得著，讓職工在日常工作中實(shí)現(xiàn)精益操作。
多吃“粗糧” 結(jié)構(gòu)降本
以“優(yōu)先降低燃料成本，重點(diǎn)降低爐料成本，堅(jiān)持降低礦料成本”為成本管控主線，持續(xù)優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)模型，是該廠逆勢(shì)超越的行動(dòng)指南。
在“精料”基礎(chǔ)上探索“經(jīng)濟(jì)料”，意味著要調(diào)整過去成熟的工藝控制和操作方案，在嘗試中不斷摸索，大膽開辟新的生產(chǎn)模式。"每找到一種新物料，我們都要對(duì)優(yōu)選的低價(jià)新礦種進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)和微量元素檢測(cè)，確保高爐順行。"燒結(jié)二車間主任成昌省一邊與技術(shù)人員對(duì)低價(jià)新礦料進(jìn)行燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)和性價(jià)比分析，一邊向記者介紹。算清配礦價(jià)格、性能和效益三者之間的關(guān)系，運(yùn)用計(jì)算模型選擇配礦方案。1至10月份，經(jīng)濟(jì)料配加比例比去年同期提高了3個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到38.06%，超額完成公司配比計(jì)劃。
創(chuàng)新模型 實(shí)現(xiàn)速贏
一邊追求低價(jià)的原燃料結(jié)構(gòu)，一邊追求高效的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，如何實(shí)現(xiàn)二者兼得?該廠創(chuàng)新實(shí)施“參數(shù)群優(yōu)化管理”模型，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制，提升系統(tǒng)操作量化管控水平。
在各高爐車間工藝?yán)龝?huì)上，高爐工長開始更多地關(guān)注焦炭質(zhì)量是否波動(dòng)、燒結(jié)礦粒度是否偏碎等外圍問題。1號(hào)高爐車間主任田遠(yuǎn)峰最先嘗到了新操作模型的“甜頭”：“操作制度穩(wěn)定住了，爐況出現(xiàn)波動(dòng)，我們放開目光查外圍，一項(xiàng)一項(xiàng)找原因，各個(gè)擊破?！边@種“穩(wěn)住一頭，理順一片”的操作思路很快奏效，今年以來，1號(hào)高爐入爐焦比、煤比等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在全國同類型高爐中名列前茅。
各燒結(jié)車間把分解指標(biāo)精準(zhǔn)到混合料水分、燒結(jié)速度、轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度等工藝參數(shù)的控制，這些工藝要求，成為職工檢驗(yàn)工作是否到位的“度量衡”，使成本控制更加得心應(yīng)手。球團(tuán)一車間將干返料“外銷”變“內(nèi)消”，月降本60萬余元。
在做好科技人員尖端技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的同時(shí)，注重引導(dǎo)和發(fā)動(dòng)一線職工立足崗位開展群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)。1至10月份，該廠共征集職工合理化建議、創(chuàng)新成果等2146條，累計(jì)創(chuàng)效300余萬元。
在精益求精中，該廠抓住問題的“七寸”重點(diǎn)解決，形成推動(dòng)全廠逆水行舟的聯(lián)合動(dòng)力。目前，該廠共結(jié)題速贏項(xiàng)目16項(xiàng)，累計(jì)拿到了1697.5余萬元效益，為全面打贏扭虧增盈生存保衛(wèi)戰(zhàn)提供了重要支撐。 (趙義民 房超)
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