分析：世界和中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展狀況
鋼鐵工業(yè)曾經是世界工業(yè)化進程中最具成長性的產業(yè)之一，在過去的100多年中，鋼鐵工業(yè)得到了飛速的發(fā)展，無論在產值、產品結構，還是工業(yè)技術都有了前所未有的提高。進入21世紀，鋼鐵仍然是人類不可替代的原材料，是衡量一個國家綜合國力和工業(yè)水平的重要指標。我國的鋼鐵工業(yè)自1979年后，在短短的十幾年間產量增加了三倍，1996年成為全球第一大產鋼國，并且近幾年一直保持鋼鐵產量世界第一的地位。但是，隨著經濟的發(fā)展、市場供求關系的變化，我國鋼鐵企業(yè)的生產和貿易也暴露了一些問題。加入世貿組織，我國經濟運行的環(huán)境將發(fā)生變化，這將對我國的各個行業(yè)都產生深遠影響，對鋼鐵行業(yè)來說，更是任重道遠。隨著我國入世步伐的深入，鋼鐵行業(yè)的優(yōu)惠政策逐步消除，我國的鋼鐵工業(yè)將面臨更為嚴峻的挑戰(zhàn)。
一 世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展現狀
20世紀70年代以前，鋼鐵和汽車、石油一直是資本主義國家的主要支柱產業(yè)。但20世紀70年代后，由于科學技術的發(fā)展，鋼鐵工業(yè)的重要性有一定程度的削弱，鋼鐵工業(yè)的利潤迅速降低，目前，鋼鐵工業(yè)已經成為一個微利行業(yè)，不再有昔日的風光。全球最大的鋼鐵公司??新日鐵鋼鐵公司在1999年的500強排名中，也只能躋身于第170名。
鋼鐵工業(yè)重要性的削弱、利潤的降低，使鋼鐵工業(yè)的競爭更加激烈。降低成本，改進技術，開發(fā)、搶占新市場成為各大鋼鐵公司為在競爭中取勝而采取的主要戰(zhàn)略。
當前，全球鋼鐵生產和貿易主要呈現以下格局：
(一)全球鋼鐵生產現狀
1、發(fā)達國家不再獨占鋼鐵生產大國的地位，發(fā)展中國家在世界鋼鐵生產中的地位得到提升。鋼鐵工業(yè)曾經是發(fā)達國家的支柱產業(yè)，對發(fā)達國家的經濟騰飛起到重要貢獻。但隨著發(fā)展中國家經濟的崛起，以及對鋼鐵技術的掌握，發(fā)展中國家在世界鋼鐵生產也占有重要地位。以我國為例，1996年成為世界第一大產鋼國，1996年??2000年間一直穩(wěn)居世界第一的地位。據美國動態(tài)鋼鐵咨詢公司提供的數據，在未來10年，鋼鐵生產的重心將從發(fā)達國家向發(fā)展中國家轉移，發(fā)展中國家的鋼鐵生產潛力將進一步發(fā)揮。
2、鋼鐵生產商之間的競爭十分激烈，全球鋼鐵生產企業(yè)聯盟、重組、縱向一體化踴躍。高新技術的突破引發(fā)世界經濟結構調整，極大提升了全球鋼鐵生產能力，同時也把鋼鐵產業(yè)推向了產能過剩的境地。目前全世界鋼鐵的生產能力為10億噸，但產能利用率僅為80%左右。再加上全球經濟增長放緩，投資者對鋼鐵需求影響的兩個行業(yè)??建筑和汽車的發(fā)展前景不甚樂觀，影響了大眾對鋼鐵行業(yè)的預期，鋼
鐵產品價格近幾年一直處于低迷狀態(tài)，這對于本已是微利行業(yè)的鋼鐵生產來說，更是雪上加霜。以美國為例，近年申請破產保護的鋼鐵企業(yè)就達20多家。鋼鐵生產企業(yè)為降低成本，增強實力，紛紛走上了聯盟、重組的道路，企業(yè)重組、并購不僅表現在國內，還擴展到國際。2000年8月以前，鋼鐵企業(yè)的重組主要以德國克虜伯公司同蒂森公司的合并、法國北方鋼鐵聯合公司同比利時科克里爾??桑不爾鋼鐵公司、盧森堡法比盧聯合鋼鐵公司與西班牙冶金公司等的聯姻為代表。2000年8月以后，鋼鐵公司的聯盟、并購成為席卷國際鋼鐵企業(yè)的主流，韓國浦項制鐵與新日鐵宣布戰(zhàn)略結盟，共同發(fā)展基礎技術，并擴大第三國的合資事業(yè)和情報資訊合作，以及相互之間的持股比例。這一事件引起了歐洲鋼鐵產業(yè)的強烈反應，它們立即加以整合，作出回應，2001年2月20日，法國尤西諾、盧森堡雅貝德和西班牙
阿塞拉西亞鋼鐵宣布合并，組成世界第一大鋼鐵廠，新鋼鐵廠年產量預計將達到4440萬噸。
全球鋼鐵企業(yè)聯盟、重組的同時，為降低成本和降低單一經營風險，有的企業(yè)還采取了縱向一體化的戰(zhàn)略。如澳大利亞BHP公司成功購買了Caemi公司的控股權。Caemi公司是巴西第二大鐵礦石企業(yè)MHR的母公司，并擁有加拿大魁北卡捷采礦公司50%的股份。BHP公司出資3.32億元購買Caemi公司20%的股份，相當于Caemi公司有投票權股票的60%。
3、鋼鐵生產商積極開發(fā)研究高新技術產品。進入21世紀，隨著煉鐵、煉鋼材料的多樣化、鋼鐵產品的替代品的增加，客戶對鋼鐵產品的品種和質量要求將越來越嚴格。為保持鋼鐵材料在21世紀作為基本工業(yè)原料的主導地位以及提高世界鋼鐵工業(yè)的競爭力，鋼鐵生產商們積極開發(fā)研究高技術含量產品。日本、歐洲和美國的三大主要鋼鐵組織前段時間宣布，以后鋼鐵工業(yè)的技術發(fā)展目標為高效、環(huán)保的煉鐵技術，他們認為新的鋼鐵產品應有益于資源的重復利用，新的鋼鐵產品的應用應有利于建設生態(tài)友好的社會，同時他們認為今后研究和開發(fā)的重點，應放在對流程的改進和開發(fā)上，從而能處理一些焦點問題，例如資源、能源、環(huán)保和回收，以及為滿足客戶的需要而進行的產品開發(fā)和應用技術。
(二)全球鋼鐵貿易現狀
1、國際市場競爭日趨激烈，競爭的焦點主要集中在高附加值產品上。1999年鋼材貿易量為2.7億噸，其中高附加值鋼材的貿易量占到65%。同時由于一些高附加值產品的生產能力已遠遠大于需求，如不銹鋼、鍍錫板、鍍鋅板等設備開工能力只有40%~70%，使得國際上高附加值鋼材的競爭白熱化。一些世界著名的鋼鐵企業(yè)不惜耗費巨額投資對現有企業(yè)的先進生產線進行超前性的技術改造，以確保在高附加值產品領域的競爭優(yōu)勢。
2、日本、歐盟、俄羅斯、韓國等國家在全球鋼鐵出口貿易中占有主導地位。根據英國ISSB的統(tǒng)計數據，2000年全球鋼鐵出口量約為2.2億噸，其中日本居世界鋼鐵出口之冠，俄羅斯次之，德國行三，烏克蘭位居第四，比盧聯盟位居第五。其中，日本、韓國、歐盟出口的主要鋼鐵產品為高附加值產品如不銹鋼、冷扎硅鋼片、汽車面板和大尺寸造船板等，俄羅斯、烏克蘭由于技術裝備水平相對較差，出口的主要產品為一些附加值較低產品如鋼坯、建筑用鋼材。
3、全球經濟增長趨緩，鋼鐵貿易保護主義興起，鋼鐵出口形勢困難。由于近年來經濟增長趨緩，各地區(qū)市場需求疲軟，用戶和分銷商調整庫存，鋼材進口缺乏動力;另外各國政府在本國鋼鐵企業(yè)的呼吁下，加強了對進口鋼材的監(jiān)控，并采取了一系列的貿易保護措施，導致全球鋼鐵出口形勢更加嚴峻。這些措施主要包括：提高關稅、制定配額、采用進出口監(jiān)督機制等非關稅壁壘。特別是2001年美國布什總統(tǒng)授權國際貿易委員會對進口鋼材產品進行歷史上規(guī)模最大的201條款貿易調查，以及近期宣布的對12種鋼鐵產品征收幅度大約8%??30%的進口稅，將很可能引發(fā)新一輪全球鋼鐵貿易保護戰(zhàn)，使本已十分嚴峻的全球出口形勢變得更加惡劣。美國是全球最大的鋼鐵進口國，被征收進口稅的12種鋼鐵產品占其總進口量的80%。美國的這一決定引起了亞洲、歐洲許多國家的不滿，這些國家紛紛表示要采取相應行動。
二 中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展現狀
中國的鋼鐵工業(yè)經過幾十年的發(fā)展，取得了舉世矚目的成績，我國鋼鐵生產不僅在數量上，而且在質量上都有了極大提高。然而，當前我國鋼鐵生產從總量上看，供求基本平衡，但從鋼鐵產品結構上來看，矛盾十分突出，傳統(tǒng)產品過剩，高附加值產品供不應求。因此，鋼鐵產品的競爭力同發(fā)達國家相比，還存在一定的差距。
(一)中國鋼鐵工業(yè)生產現狀
1、企業(yè)行業(yè)集中度低,生產專業(yè)化程度低，尚不能達到規(guī)模經濟。我國現有產鋼企業(yè)290家，其中只有34家企業(yè)年產鋼超過100萬噸，其中7家年產超過300萬噸的鋼鐵企業(yè)，總產量占國內鋼鐵總產量不到50%。而韓國浦項1家鋼鐵廠的鋼產量就占全國鋼產量的65%，日本五家鋼鐵企業(yè)的鋼產量占全國鋼產量的75%，歐盟15國6家鋼鐵企業(yè)鋼產量占歐盟整個鋼產量的74%。我國最大的鋼鐵企業(yè)上海寶鋼鋼鐵公司，2000年年產量為1770萬噸，僅占國內鋼鐵總量的13.9%，而在法國，尤西諾鋼鐵公司幾乎囊括了法國的鋼鐵生產。從表5我們可以看出，我國鋼鐵生產企業(yè)集中度與發(fā)達國家相比仍存在差距。鋼鐵企業(yè)的集中度偏低，一定程度上限制了我國鋼鐵企業(yè)的競爭力。
我國鋼鐵企業(yè)存在的另一個問題就是鋼鐵產品生產專業(yè)化程度低。目前，國內鋼鐵聯合企業(yè)大都是“萬能型”工廠，板、管、棒、線、型材等都生產，專業(yè)分工不明確，產品生產專業(yè)化程度低。而發(fā)達國家的大型鋼鐵企業(yè)集團，雖然多數也是由多個生產廠組成，但已經基本實現產品生產的專業(yè)化分工，鋼鐵大集團之間也基本上形成大類產品的分工。
2、中國鋼鐵企業(yè)平均技術裝備水平低，結構不合理，技術改造和產業(yè)升級任務十分艱巨。據冶金工業(yè)部門的統(tǒng)計，我國落后工藝和裝備還占相當比例，如煉鐵高爐中約有4500萬噸的生產能力是屬于落后的，約占總能力的35%，其中屬于限期淘汰的100立方米以下的小高爐生產能力約有3000萬噸。煉鋼設備中，轉爐約有1200萬噸是屬于落后生產能力，占目前轉爐的12%;電爐約有1000萬噸屬于落后生
產能力，占電爐能力的34%。軋鋼設備中，具有國際先進技術水平的設備不到50%。另外，我國用于新產品開發(fā)與投產的費用與發(fā)達國家相比偏少。國際鋼鐵企業(yè)用于企業(yè)新產品開發(fā)費用一般在年銷售收入的4%以上，而我國鋼鐵企業(yè)用于企業(yè)新產品開發(fā)年投入不足銷售收入的1%。
3、鋼鐵企業(yè)的集中度和專業(yè)化分工程度低，以及技術裝備水平落后等原因，導致我國鋼鐵產品生產成本高。根據1999年美國動態(tài)鋼鐵咨詢公司提供的有關成本和成本的指標情況看，我國大多數指標位居中下游。這反映出我國鋼鐵工業(yè)的素質與不僅與世界發(fā)達國家存在較大差距，同發(fā)展中國家相比，如俄羅斯，也存在成本劣勢。根據冶金行業(yè)近幾年的統(tǒng)計分析，在普通產品方面，如線材、螺紋鋼、型鋼和鋼坯等方面，我國的競爭對手主要是獨聯體、韓國及巴西，它們在這些產品上具有成本優(yōu)勢;而對于高附加值、高性能產品方面如汽車板、涂鍍層板、合金鋼棒型材等產品，競爭對手主要是日本、韓國、德國等國家。
4、鋼鐵產品質量有待進一步提高。中國鋼鐵產品的實物質量水平與國外相比還存在一定的差距。根據冶金行業(yè)1999年數據，當年生產的鋼材中，執(zhí)行國際先進水平標準的占36%，執(zhí)行國際一般水平標準的占51%，實物質量達到國際先進水平的僅占鋼材總量的26.3%。這說明國內只有少部分企業(yè)的產品在質量上可以和國外大公司相抗衡，而多數企業(yè)產品在檔次上比較低。據冶金行業(yè)調查統(tǒng)計，我國目前不能生產、產量低和質量達不到用戶要求等原因，年需從國外進口鋼材約700萬噸，而能生產的大宗鋼材品種，產品質量與國外相比也存在一定差距，如鋼制純凈度低、有害氣體和雜質含量較高、性能的均勻性差。
5、鋼材產品銷售服務水平相對較低。鋼材產品銷售服務是提高產品競爭力的一個重要方面。由于我國鋼鐵市場剛剛由賣方市場轉入買方市場，鋼鐵企業(yè)對市場銷售服務的重要性還沒有充分認識，營銷網絡剛剛開始建立，同國外成熟的營銷體系和服務理念相比，存在很大差距。目前，國內鋼鐵銷售存在的主要問題是：國內市場缺乏統(tǒng)一協調管理，企業(yè)產品相互壓價;市場信息反饋功能弱，銷售與產品開發(fā)功能不能結合，企業(yè)產品開發(fā)缺乏市場的引導;加工服務中心是完善分銷網絡不可或缺的一部分，而我國的加工服務中心基本上處于空白;另外在對外營銷方面，一是對外營銷缺乏相應的聯合，各自為政，各設網點，成本高，收益差，二是對開拓國際市場重視不夠，尚未建立完整的國際市場營銷網絡。
(二)我國鋼鐵工業(yè)貿易現狀
1、我國是世界主要產鋼國，但由于鋼鐵生產結構不合理，同時也是世界主要鋼鐵進口國。近幾年的鋼鐵進口遠遠超過出口。以2000年為例，2000年我國鋼鐵產品出口額為30.47億美元，而進口額為95.6億美元，貿易逆差達65.13億美元。
2、在我國鋼鐵產品的主要貿易伙伴中，日本、韓國、歐盟是我國高附加值鋼材的主要進口國，獨聯體國家是我國普通鋼材的主要進口國，東南亞國家、歐盟及美國是我國鋼材產品主要出口國。(九正建材)
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