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    二季度以來，江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司(以下簡稱萍鋼公司)保持連續(xù)盈利，7月份更是呈現(xiàn)全面超產(chǎn)、成本降低、消耗下降、企業(yè)盈利的良好勢頭，4-7月累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤2.14億元，其中方大萍鋼公司(簡稱萍鄉(xiāng)公司)1.03億元，九江鋼鐵公司(簡稱九江公司)1.11億元。

    全方位、立體式對標(biāo)，提升綜合效益

    面對鋼鐵微利時(shí)代，萍鋼不等不靠，強(qiáng)化管理，對標(biāo)挖潛，以“找差距、立目標(biāo)、定措施、樹信心”主題教育活動為主線，與先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行“裸對”，對標(biāo)到生產(chǎn)、流通的每一個(gè)環(huán)節(jié)，今年1至7月份企業(yè)同比去年減虧2.8億余元，對標(biāo)創(chuàng)效達(dá)3.13億元。

    其中，通過招標(biāo)引進(jìn)新客戶、發(fā)現(xiàn)市場價(jià)格水平創(chuàng)效上億元；產(chǎn)品銷售通過進(jìn)一步縮小可比價(jià)差，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效6000余萬元；通過物流數(shù)次公開招標(biāo)，平均運(yùn)費(fèi)下降14.5%，創(chuàng)效千萬元；在副產(chǎn)品銷售、外委項(xiàng)目費(fèi)用管理、勞務(wù)項(xiàng)目管理等方面，通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)物流費(fèi)用，湘東、安源生產(chǎn)區(qū)物流噸鋼費(fèi)用與2013年平均水平比，分別下降26.3%、44.3%，創(chuàng)效1600余萬元；生產(chǎn)上技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到了提升，其中煉鋼合金、輔料消耗、軋鋼成材率等創(chuàng)效明顯。

    九江公司建立全流程的工藝指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)等183個(gè)指標(biāo)，加強(qiáng)指標(biāo)對標(biāo)分析找差距，為內(nèi)部挖潛創(chuàng)效尋找突破口，1-7月份同比減虧增效2.3億元。

    加大產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，推動結(jié)構(gòu)優(yōu)化

    面對鋼鐵行業(yè)進(jìn)入結(jié)構(gòu)調(diào)整的常態(tài)，萍鋼實(shí)業(yè)把科技創(chuàng)新作為發(fā)展的重要驅(qū)動力，從擴(kuò)大產(chǎn)能的規(guī)?；l(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)樽⒅仄贩N質(zhì)量提升的高質(zhì)量發(fā)展。

    方大萍鋼公司今年立項(xiàng)35項(xiàng)科研項(xiàng)目，科研攻關(guān)結(jié)出碩果，已有14個(gè)科技攻關(guān)項(xiàng)目通過了專業(yè)鑒定，其中2個(gè)項(xiàng)目達(dá)到“省內(nèi)領(lǐng)先”技術(shù)水平，3個(gè)項(xiàng)目為“省內(nèi)先進(jìn)”技術(shù)水平；《設(shè)備維修用多人安全鎖》獲國家實(shí)用新型專利。同時(shí)，通過煉鐵原料場改造、煉鋼除塵改造、高棒氣動閥技術(shù)攻關(guān)等項(xiàng)目，為企業(yè)改善質(zhì)量、降低成本、節(jié)能環(huán)保發(fā)揮了積極作用，其中優(yōu)化配煤配礦、創(chuàng)新軋制工藝上半年累計(jì)創(chuàng)效6300多萬元。

    九江公司將裝備優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢，加大科技創(chuàng)效和產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，以自主創(chuàng)新能力建設(shè)為中心，創(chuàng)新性地推行戰(zhàn)略經(jīng)營單位(SBU)管理模式。1-6月份實(shí)現(xiàn)6項(xiàng)自主創(chuàng)新工藝技術(shù)，開展18項(xiàng)科技攻關(guān)項(xiàng)目，累計(jì)創(chuàng)效達(dá)8314.5萬元。

    把壓力轉(zhuǎn)化為動力，實(shí)行綠色發(fā)展

    萍鋼公司堅(jiān)持把環(huán)保工作視為企業(yè)的生命線，努力打造經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益雙贏局面。1-6月份萍鋼噸鋼綜合能耗、噸鋼綜合電耗、噸鋼綜合水耗同比分別下降4.9%、1.5%和9.6%；煉鋼工序能耗為-24.2kg標(biāo)煤/t，好于L國家先進(jìn)值要求。

    堅(jiān)持實(shí)施節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造項(xiàng)目。萍鋼實(shí)業(yè)在近年來投資22億余元用于節(jié)能減排改造工程的基礎(chǔ)上，目前九江公司正在緊鑼密鼓實(shí)施238㎡燒結(jié)機(jī)脫硫工程，力爭在今年10月底投入運(yùn)行；已經(jīng)完成老區(qū)輻射項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收；成立能源監(jiān)控中心，著力加強(qiáng)能源管理工作。特別是萍鋼實(shí)業(yè)已建成19套TRT發(fā)電和富余煤氣、蒸汽發(fā)電項(xiàng)目，每月自發(fā)電量占總用電量的27.3%，節(jié)能量9000多萬噸標(biāo)煤，用市場電價(jià)，相當(dāng)于每月為公司創(chuàng)效4500余萬元。其中上半年萍鄉(xiāng)公司湘東片燃?xì)獍l(fā)電4698萬度，創(chuàng)效2800余萬元，節(jié)能和創(chuàng)效成效明顯。

    堅(jiān)持加大節(jié)能環(huán)保技術(shù)進(jìn)步。萍鄉(xiāng)公司軋鋼加熱爐全國第一家采用余熱全自動回收式工藝爐的專利技術(shù)，開創(chuàng)了國內(nèi)利用低熱值高爐煤氣用于加熱爐的先河。九江公司通過參考熱風(fēng)爐加熱控制原理，提出空氣過剩系數(shù)適當(dāng)提高的控制理念，優(yōu)化空氣與煤氣配比操作，1-6月節(jié)約煤氣累計(jì)為8997萬m3，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效為1213.08萬元。