首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部具備批量生產(chǎn)高強(qiáng)鋼能力
首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部2230產(chǎn)線不斷加大新品種開(kāi)發(fā)力度，瞄準(zhǔn)高附加值高強(qiáng)鋼品種持續(xù)開(kāi)展刻苦攻關(guān)，不斷突破技術(shù)管理瓶頸，優(yōu)化操作工藝，改善了板形調(diào)節(jié)、跑偏控制、表面色差等問(wèn)題。目前，已穩(wěn)定生產(chǎn)DP780微合金高強(qiáng)鋼鍍鋅汽車板257噸，具備了穩(wěn)定批量生產(chǎn)高強(qiáng)鋼的能力。
DP780微合金鋼具有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)，軋制過(guò)程中易出現(xiàn)板形突變和厚度波動(dòng)，板形控制較難。針對(duì)這次批量生產(chǎn)，2230產(chǎn)線召開(kāi)生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，結(jié)合訂單實(shí)際情況制定生產(chǎn)預(yù)案，編制詳細(xì)的《2230機(jī)組—DP780作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，對(duì)原料確認(rèn)、軋制和鍍鋅工藝控制、成品下線表面質(zhì)量檢查做出了明確規(guī)定，為產(chǎn)線具體生產(chǎn)提供技術(shù)指導(dǎo)。
在生產(chǎn)時(shí)，2230產(chǎn)線細(xì)化各崗位責(zé)任，分配生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行工藝調(diào)節(jié)。入口區(qū)域崗位人員仔細(xì)審核原料熱軋曲線，對(duì)于卷曲溫度等參數(shù)超標(biāo)部分切除干凈，防止軋制時(shí)出現(xiàn)異常導(dǎo)致板形突變。優(yōu)化機(jī)架壓下率分配，根據(jù)鋼種特點(diǎn)和規(guī)格調(diào)節(jié)壓下分配系數(shù)，減少1號(hào)機(jī)架的壓下率，增加3號(hào)機(jī)架的壓下率，確保軋制力不超限。優(yōu)化二級(jí)系統(tǒng)中高強(qiáng)鋼的機(jī)架單位張力，根據(jù)生產(chǎn)情況增加設(shè)定張力，合理調(diào)節(jié)彎輥力等，確保生產(chǎn)過(guò)程帶鋼板形正常。為了防止跑偏斷帶，軋制過(guò)程中軋機(jī)操作人員，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)板形波動(dòng)，保證了軋制的穩(wěn)定性。為提高軋制力數(shù)據(jù)設(shè)定的準(zhǔn)確性，模型組專業(yè)技術(shù)人員提前調(diào)整二級(jí)模型變形抗力系數(shù)，對(duì)原有參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并在程序中修改斷帶報(bào)警條件，避免動(dòng)態(tài)變規(guī)格過(guò)程中發(fā)生假斷帶，保證了生產(chǎn)連續(xù)順?lè)€(wěn)。
鍍鋅產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí)，操作人員嚴(yán)格計(jì)劃審核，仔細(xì)查看板形圖，根據(jù)每卷帶鋼板形具體情況調(diào)節(jié)爐內(nèi)糾偏量和張力，防止?fàn)t內(nèi)跑偏。提前維護(hù)爐區(qū)加濕器設(shè)備，進(jìn)行爐內(nèi)加濕，調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛，對(duì)帶鋼進(jìn)行預(yù)氧化，有效控制色差、山峰紋質(zhì)量缺陷。鋅鍋區(qū)域操作人員采取措施穩(wěn)定工藝參數(shù)，優(yōu)化帶鋼入鋅鍋溫度、鋅液溫度、液位、氣刀流量和間隙，加大鋅灰泵抽鋅功率，確保了帶鋼鍍鋅后表面質(zhì)量良好。
來(lái)源：首鋼日?qǐng)?bào)
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