酒鋼煉鐵廠技術(shù)攻關(guān)降低高爐非計劃休風(fēng)率
酒鋼日報訊 煉鐵廠7號高爐作業(yè)區(qū)通過技術(shù)攻關(guān)，1—4月份高爐非計劃休風(fēng)率控制在1.47%目標(biāo)以下。
非計劃休風(fēng)在一定程度上增大了安全事故發(fā)生的概率，造成高爐生鐵成本及消耗指標(biāo)上升，且送風(fēng)后高爐爐況恢復(fù)階段會出現(xiàn)不同程度的波動。針對這一難題，該作業(yè)區(qū)成立技術(shù)攻關(guān)小組，統(tǒng)計分析去年非計劃休風(fēng)次數(shù)、時間，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定出降低非計劃休風(fēng)率的具體措施。
冷卻設(shè)備治理方面，通過采取加長風(fēng)口長度、縮小進(jìn)風(fēng)面積等方式提高鼓風(fēng)動能;利用檢修機(jī)會對破損冷卻壁進(jìn)行硬質(zhì)壓入造襯，在冷卻壁破損集中部位安裝垂直噴霧，對冷卻壁母體燒損嚴(yán)重的位置進(jìn)行爐皮挖補(bǔ)并埋設(shè)銅管水冷。熱風(fēng)管道掉磚處理方面，采取支模澆筑的方法治理圍管掉磚，制定并完善7號高爐熱風(fēng)圍管掉磚檢查和處理標(biāo)準(zhǔn)以及長期休、送風(fēng)系統(tǒng)保溫措施。
在此基礎(chǔ)上，該作業(yè)區(qū)對影響高爐休減風(fēng)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步梳理，及時完善設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定關(guān)鍵設(shè)備的控制預(yù)案，保證設(shè)備運(yùn)行周期;嚴(yán)格控制入爐原燃料質(zhì)量及風(fēng)溫水平;堅決執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，履行崗位職責(zé)。
通過技術(shù)攻關(guān)，今年1—4月份，該作業(yè)區(qū)非計劃休風(fēng)2起，非計劃休風(fēng)率0.33%，非計劃休風(fēng)時間500分鐘，降低非計劃休風(fēng)率攻關(guān)取得階段性成果，有效保證了高爐的穩(wěn)定順行。
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