耐材行業(yè)未來(lái)5年以高純度原料為發(fā)展目標(biāo)
近年來(lái)，世界耐火材料工業(yè)發(fā)生了重大變化。一方面，由于用戶工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、工藝和設(shè)備改變（如電爐煉鋼增加）以及耐火材料自身的改進(jìn)，耐火材料消耗量逐年下降；過(guò)去20年間，平均每年噸鋼耐火材料的單耗下降約5公斤。預(yù)測(cè)未來(lái)5年平均每年噸鋼耐火材料的單耗將以0.5～1.0公斤左右的幅度下降，到2020年，我國(guó)鋼鐵工業(yè)噸鋼耐火材料的單消耗將下降到28公斤。以1.3億噸鋼產(chǎn)量計(jì)算，2020年，我國(guó)鋼鐵工業(yè)用耐火材料的市場(chǎng)容量將從近兩年的400多萬(wàn)噸下降到360余萬(wàn)噸。
另一方面，全球化趨勢(shì)明顯，竟?fàn)幖ち沂鼓突鸩牧掀贩N多樣化，性能和質(zhì)量明顯提高，耐火材料企業(yè)為用戶的服務(wù)意識(shí)和能力加強(qiáng)。許多缺乏競(jìng)爭(zhēng)力、沒(méi)有現(xiàn)代企業(yè)管理意識(shí)的中小企業(yè)紛紛破產(chǎn)，兼并重組風(fēng)起云涌。發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)耐火材料的成本遠(yuǎn)高于發(fā)展中國(guó)家，同時(shí)由于環(huán)保要求更嚴(yán)格，迫使他們只生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品或出口技術(shù)，而將大宗產(chǎn)品、勞動(dòng)密集型產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)。中國(guó)由于有得天獨(dú)厚的原材料優(yōu)勢(shì)和勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)、無(wú)疑機(jī)會(huì)更多一些。
未來(lái)耐火原料將以高純?yōu)橹?，天然精選和人工合成并用。開(kāi)發(fā)利用“三石”原料，即紅柱石、硅線石、藍(lán)晶石原料，可以改善鋁硅系耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)和熱力學(xué)性能。由于“三石”在高溫下相變?yōu)槟獊?lái)石，而莫來(lái)石膨脹系數(shù)較小，有利于提高材料的抗熱震性。在材料中添加紅柱石能相變形成熱應(yīng)力擴(kuò)散的無(wú)數(shù)細(xì)微空隙，使得耐火材料內(nèi)的應(yīng)力得到釋放，從而提高了抗熱震性。而硅線石完全莫來(lái)石化的溫度較高，有利于提高高溫抗蠕變性。此外，因莫來(lái)石化伴隨產(chǎn)生的體積膨脹效應(yīng)也對(duì)高溫抗蠕變有利。優(yōu)質(zhì)合成耐火原料的開(kāi)發(fā)，發(fā)達(dá)國(guó)家的天然原料使用量在減少，而高純合成原料用量在不斷增加，其原因是大量使用合成原料的不定形耐火材料比例在增加，而大量使用天然原料的粘土磚、高鋁磚、鋯英石磚的產(chǎn)量在減少。另外，由于對(duì)耐火材料使用壽命延長(zhǎng)有更高的要求，故應(yīng)大量使用能滿足此種要求的高純合成原料。（國(guó)絕熱節(jié)能材料網(wǎng)）
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